Počítačové modelování

Zabýváme se modelováním technologických procesů, především procesů různých druhů tváření – zatepla i zastudena, plošného i objemového a tepelného zpracování. Používáme konečnoprvkové systémy DEFORM, Simufact, Autoform a ABAQUS. Simulační výpočty predikují pro každý okamžik procesu rozložení teploty, deformace, napětí a toku tvářeného materiálu. Dále lze zjistit charakter namáhání nástrojů (mechanické a teplotní) a průběh celkových tvářecích sil.

Volné a zápustkové kování

V rámci simulací standardních tvářecích procesů je nutné zohlednit prodlevy mezi jednotlivými zdvihy stroje, což výrazný vliv rozložení teploty v objemu materiálu a tím na výsledný tok. Tento parametr je důležitý nejenom u zápustkového kování, ale i volného při zpracování obtížně tvářitelných materiálů.  

  zápustkové kování   

 

Výroba trubek

Při simulacích výroby trubek jsou zásadní počátky procesu, kdy může vznikat nežádoucí excentricita, která nelze opravit v následujících operacích. Další klíčové parametry jsou ovalita, tloušťka stěny a rozložení zbytkových napětí. Ovalita vzniká nerovnoměrným tvářením nebo nesymetrickým chlazením. Zbytková napětí ovlivňují geometrickou stabilitu a životnost trubky. Důležité je optimalizovat technologické parametry, jako jsou rychlost tváření, teplota tváření a chlazení. Simulace pomáhají minimalizovat defekty, jakou jsou povrchové trhliny. Správné nastavení procesu zlepšuje homogenitu mechanických vlastností a snižuje výrobní nepřesnosti. Výsledkem je vyšší kvalita a spolehlivost trubek v provozu.

  výroba bezevších trubek  hrdlení za studena

 

Tepelné zpracování

Simulace tepelného a chemicko-tepelného zpracování vyžaduje vstupy jako materiálové vlastnosti a popis procesu. Hlavními výstupy těchto analýz jsou teplotní pole v čase, fázové transformace a rozložení zbytkových napětí. Dále poskytují informace o mikrostruktuře, velikosti zrna a tvrdostních profilech. Simulace umožňuje sledovat hloubku difuzní vrstvy a rozložení mechanických vlastností po objemu součásti. Kritické jsou také informace o riziku deformací a vnitřním pnutí po kalení a popouštění. 

    


Vybavení

  • Simulační systémy DEFORM, Simufact, Autoform a ABAQUS 
deform abaqus
simufact autoform

  • Program pro výpočty materiálových vlastností JMatPro
JMatPro  

Návštěva delegace korejských vědců

26.9.2025

25. září 2025 navštívila naši výzkumnou organizaci skupina korejských vědců ze tří univerzit (University of Seoul, Sun Moon University, Korean Maritime & Ocean University a z výzkumného centra KIMM (Korea Institute of Machinery and Materials). ... více

Volkswagen firma roku 2025

12.9.2025

Včera 11. 9. 2025 proběhlo vyhlášení vítězů 20. ročníku podnikatelské soutěže Volkswagen Firma roku 2025. COMTES FHT a.s. obdržela 1. místo. ... více