MaterialsToday2025
Naše kolegyně, výzkumná pracovnice Ing. YIng Li, Ph.D. získala ocenění za nejlepší poster v rámci konference Materials Today 2025 konané 23. - 26. června 2025 v Sitges, Španělsko. ... více
Zabýváme se modelováním technologických procesů, především procesů různých druhů tváření – zatepla i zastudena, plošného i objemového a tepelného zpracování. Používáme konečnoprvkové systémy DEFORM, Simufact, Autoform a ABAQUS. Simulační výpočty predikují pro každý okamžik procesu rozložení teploty, deformace, napětí a toku tvářeného materiálu. Dále lze zjistit charakter namáhání nástrojů (mechanické a teplotní) a průběh celkových tvářecích sil.
V rámci simulací standardních tvářecích procesů je nutné zohlednit prodlevy mezi jednotlivými zdvihy stroje, což výrazný vliv rozložení teploty v objemu materiálu a tím na výsledný tok. Tento parametr je důležitý nejenom u zápustkového kování, ale i volného při zpracování obtížně tvářitelných materiálů.
![]() |
![]() |
Při simulacích výroby trubek jsou zásadní počátky procesu, kdy může vznikat nežádoucí excentricita, která nelze opravit v následujících operacích. Další klíčové parametry jsou ovalita, tloušťka stěny a rozložení zbytkových napětí. Ovalita vzniká nerovnoměrným tvářením nebo nesymetrickým chlazením. Zbytková napětí ovlivňují geometrickou stabilitu a životnost trubky. Důležité je optimalizovat technologické parametry, jako jsou rychlost tváření, teplota tváření a chlazení. Simulace pomáhají minimalizovat defekty, jakou jsou povrchové trhliny. Správné nastavení procesu zlepšuje homogenitu mechanických vlastností a snižuje výrobní nepřesnosti. Výsledkem je vyšší kvalita a spolehlivost trubek v provozu.
![]() |
![]() |
Simulace tepelného a chemicko-tepelného zpracování vyžaduje vstupy jako materiálové vlastnosti a popis procesu. Hlavními výstupy těchto analýz jsou teplotní pole v čase, fázové transformace a rozložení zbytkových napětí. Dále poskytují informace o mikrostruktuře, velikosti zrna a tvrdostních profilech. Simulace umožňuje sledovat hloubku difuzní vrstvy a rozložení mechanických vlastností po objemu součásti. Kritické jsou také informace o riziku deformací a vnitřním pnutí po kalení a popouštění.
![]() |
![]() |
|
|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
|
|
![]() |
Naše kolegyně, výzkumná pracovnice Ing. YIng Li, Ph.D. získala ocenění za nejlepší poster v rámci konference Materials Today 2025 konané 23. - 26. června 2025 v Sitges, Španělsko. ... více
S potěšením oznamujeme, že byly úspěšně dokončeny všechny investiční aktivity v rámci ambiciózního projektu zaměřeného na podporu výzkumu a aplikace kovových materiálů pro 3D tisk. ... více