Používané technologie a vybavení

Používané technologie a vybavení

DED (Directed Energy Deposition) – tisk kovů

Přímenergetická depozice je technologický proces, kdy je podávaný materiál taven přímo v požadovaném místě pomocí laserovém paprsku. Tiskárna InssTek používá metodu Powder blown, kdy se do laserem exponovaného místa vhání prášek, který je unášený inertním plynem.

InssTek MX600 – DED technologie

Tiskárny InssTek používají metodu tzv. Powder-based DED, kdy se do laserem exponovaného místa vhání prášek, který je unášený inertním plynem.

Parametry

• 2kW vláknový laser
• 5-ti osý pohyb
• Pracovní prostor 450x600x350mm
• SDM800 (průměr svazku 800 µm, výška vrstvy 250 µm)
• SDM1600 (průměr svazku 1600 µm, výška vrstvy 600 µm)
• SDM2400 (průměr svazku 2400 µm, výška vrstvy 900 µm)
• 4 materiály najednou
• Možnost 3-osého tisku s předehřevem na 500 °C o velikosti dílu 150x150x150 mm

InssTek MX-LAB – DED technologie

Parametry

• 0,5kW vláknový IR laser
• 3-osý pohyb
• Pracovní prostor 150x150x150 mm
• SDM400 (průměr svazku 400 µm, výška vrstvy 150 µm)
• 4 materiály najednou
• Ochranná atmosféra pro celou komoru

 Materiály

• Nerezové oceli – 316L, 431L, 420, N700, 15-5PH, 17-4PH, SAF2507, P21 a další
• Nástrojové oceli – H13, S2, M2, T15, MS1, 440C
• Titan – CP Ti, Ti-6-4, Ti-5-5-5-3, Ti-6-2-4-2
• Nikl – IN625, IN713, IN718, IN738, IN780, Hastelloy X, Nimonic 80A
• Kobalt – CoCr F75, Stellite 6, Stellite 21, Stellite 25
• a jiné

Meltio + Fanuc – Wire-Laser metal 3D printing

Tiskárna Meltio používá metodu Wire-based DED, kdy se do laserem exponovaného místa je podáván drát

 Parametry

• Svazek laserů 6x 200W
• Koaxialáně vedený drát
• Pracovní prostor 500x500x1500 mm, po konzultaci lze i větší dílce
• Hlava osazena na 6-ti osém robotu + 2 osý stůl o nostnosti 500 kg
• Průměr drátu 0,8 - 1,2 mm

Materiály

• 316L, ER70S, JC100, 17-4PH, H11, 1.4718, 1.2567, IN718, MoNiCr, Ti6Al4V

LPBF (Laser Powder Bed Fusion) – tisk kovů

Na vertikálně nastavitelný stůl je nanesena tenká vrstva prášku a následně je laserovým paprskem roztavena plocha odpovídající průřezu požadovaného kusu. Postupným nanášením jednotlivých řezů je docíleno požadovaného tvaru.

Aconity TWO – PBF technologie

Parametry

• 2x 1kW nLight SM vláknový laser
• Stavební prostor Æ400x400 mm
• Redukovaná komora Æ140x120 mm
• Tloušťka vrstvy:    od 30 μm do 120 μm
• Minimální rozlišení x/y: 80 μm (až 500 μm)
• Oboustranné nanášení prášku
• Předehřev 500°C pro Æ350x200 mm a redukovanou komoru

Materiály 

• 316L, 1.2709, AlSi10Mg, Ti6-4, CuCr1Zr, CoCrMo, IN718, H11

Technologie Binder Jetting

Binder Jetting neboli tryskání pojiva, je technologie, při které se (kovový) prášek rozprostírá do tenkých vrstev a vybrané oblasti se selektivně spojují pomocí pojiva nanášeného piezoelektrickou tiskovou hlavou. Výsledkem tisku je tzv. „green part“, tedy díl s dostatečnou pevností pro manipulaci, který následně prochází tepelným zpracováním. Na rozdíl od technologií DED a PBF zde během tisku nedochází k tavení materiálu.

 Parametry

• Pohybový systém: 3–osý pohyb (X, Y – tisková hlava, Z – zdvih práškového lože)
• Pracovní prostor: 160 x 60 x 60 mm (Š x H x V)
• Rozlišení tisku: 1200 x 1200 dpi (tisková hlava)
• Tloušťka vrstvy: 20–150 µm

Materiály

• 316L, 17-4PH, M2, IN625, IN718, keramika

FDM (Fused Deposition Modeling) – tisk plastů

Jedná se o nejdostupnější metodu 3D tisku, kdy je natavena plastová struna a tato tavenina je vytlačována tryskou a postupně kladená řádkováním do jednotlivých vrstev.

miniFactory Ignite

Parametry

• Pracovní prostor 400x600x400 mm
• Verze se dvěma tryskami, druhá lze využít na podpory
• Tloušťka vrstvy 0,1-0,3 mm pro trysku 0,4 mm
• Trysky: 0,4; 0,6; 1,0 mm
• Předehřev pracovní komory až na 200 °C
• Výhřev komory na filamenty
• Materiály: ABS, ASA, PC, PA6, PA11, ULTEM 9085

další tiskárny

• Průša I3 MK3S
• MakerBot Replicator 2
• Průša XL

Programové vybavení

• Simulační systémy 3DEXPERIENCE and Simufact